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印刷产业如何选择铝银浆   

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印刷产业如何选择铝银浆   

文章来源;德赢平台---发布日期:2019-12-26 作者: 点击:

  近些年来铝银浆在印刷上的应用越来越广泛,尤其是水性铝银浆更是备受关注。从市场角度看,有两方面原因:一是随着社会的发展,人们的审美观越来越高,对印刷产品的要求也越来越高随着铝银浆生产工艺的不断改进和优化、二是生产成本不断降低价格越来越能让消费者接受。那么,平版印刷、凹版印刷、丝网印刷和凸版印刷在选择和使用铝银浆时的方法和注意事项有哪些呢。

  1、平版印刷也叫胶版印刷,就是印版上的图文部分与非图文部分几乎处在一个平面上,利用油水相斥的原理进行油墨转移,印到承印物上。是常用的印刷方式,可用于报纸、包装、海报、书籍、杂志等印刷。

  在印刷时,为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此油墨只能供到印版的图文部分。将印版上的油墨转移到橡皮布上,再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力,将橡皮布上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷。

  这种印刷方式由于图文和非图文部分在同一平面上,印刷的图文没有立体感、且不易转移颗粒状的颜填料,目前使用铝银浆的不多,即使有使用的也是选择粒径很细的(5μm以下)漂浮铝银浆(显色好),使用量并不是特别大,内部消息称中国胶印油墨中银浆的年用量大概为300-400吨。

  2、凹版印刷在金属滚筒上雕出凹陷圆点,储存油墨,转移到承印物上。可用于烟酒标、邮票、钱币、糖纸、高档塑料等要求较高的印刷。在印刷时,凹版辊从油墨槽里蘸着油墨一起滚动,刮刀将凹版辊凸起的地方蘸着的油墨刮掉,只剩余凹陷圆点里的油墨。在压印辊的压力下将凹版辊凹陷圆点里的油墨转移到承印物上完成一次印刷。

重庆凹版印刷

  这种印刷方式由于传墨量不大要想达到理想的金属漆效果需要添加大量的铝银浆(沉银居多,浮银也有),一般添加量在油墨总量的20%—30%。凹版印刷过程中铝银浆的使用需注意以下几点:银浆粒径一般不能太粗,大致在5—15μm,防止粒径太大堵版,正常选择铝银浆粒径的标准是不超过版孔孔径的1/3大小。如孔径是30μm则铝银浆的粒径应不超过10μm防止架桥现象。

  凹版印刷金属浆油墨的粘度往往比较低,在印刷过程中容易沉淀(非浮银),即使添加防沉剂效果也不会太明显,需要印刷一段时间就搅拌一下。凹版印刷时刀片与凹版辊直接摩擦,且油墨是循环摩擦铝银浆的包覆层容易被摩擦掉,没有用完的回流浆容易胀气返粗,金属浆使用时建议使用塑料刀片,摩擦力小。配置浆料时不宜使用剪切力大的锯齿状分散盘,容易破坏铝银浆表层,建议使用叶片分散式分散盘。

  3、丝网印刷也叫孔板印刷和网版印刷,是通过把油墨挤压过孔版的孔来进行印刷。这种印刷方式上浆量大、花纹饱满、立体感强。目前印刷布艺、壁纸等大多是这种印刷方式。

  丝网印刷在选择和使用铝银浆时也有其特殊的要求:由于饱满度和承印物的影响,一般选择铝银浆的粒径都比较大闪烁度好,粒径一般在20μm—60μm。丝网印刷上浆量大,如果水性铝银浆中含有的溶剂油过多在印刷时会浮在油墨表层产生黑道等印刷瑕疵。由于上浆量大油墨在经过烘箱时不易干透,下一站印刷时容易粘网、渗色或墨层附着力差,好选用溶剂沸点低的水性铝银浆。

  4、凸版印刷也有叫柔版印刷,使用凸版进行印刷,简称凸印,可用于包装纸、不干胶、纸杯等。这种印刷方式是通过墨斗辊蘸取油墨传到网纹辊,刮刀将多余的油墨刮掉然后将油墨传到印版辊筒上,再在压印辊筒的压力下将油墨转印到承印物上,完成一次印刷,这种印刷方式和平版的上浆量一样很少。凸版的网纹辊和凹版的原理一样所以在选择铝银浆时的要求和凹版差不多,但是对粒径的要求会更细,一般在5μm—10μm,因为网纹辊上的油墨还需要转移到印版辊筒上,粒径太大不易转移,凸版印刷即可选择沉银也可选择浮银。


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关键词:重庆凹版版辊制作,制版,印刷版辊

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